Что нужно знать о фильтрующих клетках?

Ан корпус фильтра для удаления промышленной пыли представляет собой жесткую проволочную или металлическую опорную конструкцию, помещенную внутри фильтровального мешка для держите мешок открытым, не допускайте его разрушения под отрицательным давлением и поддерживайте постоянный поток воздуха во время цикла фильтрации. . Без правильно установленного каркаса фильтра фильтрующий мешок будет складываться сам по себе, когда воздух будет проходить через рукавный фильтр, что резко уменьшит площадь фильтрующей поверхности и позволит пыли проходить через него нефильтрованной. Понимание того, как устроены каркасы промышленных фильтров для удаления пыли, какие материалы они используют, а также как их проверять и обслуживать, необходимо для обеспечения эффективной работы любой системы пылесборника мешочного типа.

Что такое Промышленная клетка фильтра для удаления пыли и что это делает

В рукавном пылесборнике с импульсной струей запыленный воздух протягивается через фильтрующий мешок снаружи внутрь, в то время как короткий поток сжатого воздуха периодически проходит через мешок изнутри наружу, чтобы выбить собранную пыль. Этот повторяющийся цикл надувания и сдувания создает значительную механическую нагрузку на ткань. Каркас фильтра, вставленный внутрь мешка, придает ткани жесткий внутренний каркас, к которому можно прижиматься, поэтому мешок сохраняет свою цилиндрическую форму в течение тысяч циклов импульсов, а не растягивается, провисает или сжимается.

Помимо простого сохранения формы, каркас фильтра также защищает ткань от истирания о стенки корпуса, помогает равномерно распределять импульс сжатого воздуха по длине мешка и обеспечивает равномерное удаление пылевой корки. Плохо установленный или поврежденный корпус фильтра является одной из наиболее частых скрытых причин снижения эффективности фильтрации. , даже если сам фильтр-мешок все еще находится в приемлемом состоянии.

Ключевые компоненты и конструкция фильтрующей клетки

Стандарт корпус фильтра для удаления промышленной пыли Состоит из ряда вертикальных проволочных стрингеров, равномерно расположенных по окружности, приваренных к горизонтальным опорным кольцам, расположенным по длине клетки. Эта решетчатая структура должна быть достаточно прочной, чтобы противостоять деформации от повторяющихся импульсов, оставаясь при этом достаточно легкой, чтобы не создавать чрезмерную нагрузку на тканевый мешок или поддерживающую его трубную решетку.

Стили верха в клетке

Верх клетки обычно заканчивается роликовой лентой, роликовым фланцем или верхом в стиле Вентури, который надежно прикрепляет клетку и мешок в сборе к отверстию трубной решетки. Верхняя часть должна соответствовать дизайну воротника мешка и корпусу пылесборника, чтобы обеспечить надлежащее уплотнение и предотвратить попадание нефильтрованного воздуха вокруг мешка.

Стили дна клетки

Дно клетки обычно закрывается либо сблокированным стрингерным кольцом, либо полностью сварным основанием, которые при правильном изготовлении считаются конструктивно достаточными. В более высоких рукавных фильтрах с ограниченным зазором в камере статического давления двухсекционные клетки с поворотными или пальцевыми соединителями позволяют собирать клетку по секциям во время установки.

Распространенные материалы и покрытия фильтрующих клеток

Выбор материала корпуса фильтра во многом зависит от температуры, влажности и химических характеристик потока технологического воздуха, в котором он будет работать.

• Сепараторы из углеродистой стали являются наиболее распространенным и экономически эффективным вариантом для применения в условиях сухой пыли с низким риском коррозии.
• Клетки из оцинкованной стали добавьте цинковое покрытие для повышения устойчивости к влаге и слабым коррозионным воздействиям.
• Клетки из нержавеющей стали используются в условиях высокой влажности, высоких температур или химически агрессивных сред, где углеродистая или оцинкованная сталь подвергается слишком быстрой коррозии.
• Сепараторы с эпоксидным или ПТФЭ покрытием создают дополнительный защитный слой, который уменьшает трение о ткань и обеспечивает дополнительную устойчивость к коррозии в сложных технологических условиях.

Подбор покрытия клетки в соответствии с материалом фильтрующего мешка и конкретными условиями пыли и газа помогает предотвратить преждевременное ржавление, разрушение покрытия или химическое воздействие, которые в противном случае могли бы сократить срок службы как клетки, так и мешка, который она поддерживает.

Количество проводов и расстояние между кольцами: как конструкция клетки влияет на производительность

Двумя наиболее важными характеристиками любой клетки фильтра являются количество вертикальных стрингеров и расстояние между горизонтальными опорными кольцами, поскольку обе они напрямую влияют на то, насколько хорошо клетка поддерживает ткань при повторяющемся импульсном давлении.

Большее количество проволок и меньшее расстояние между кольцами обычно обеспечивают более равномерную поддержку по поверхности мешка, уменьшая локальное сгибание, которое со временем может привести к усталости ткани. Выбор правильной конфигурации с учетом конкретного импульсного давления и пылевой нагрузки системы важен для максимального увеличения срока службы как клетки, так и мешка.

Фильтровальные клетки с верхней и нижней загрузкой

Каркасы фильтров также классифицируются по способу установки узла мешка и клетки в корпус пылесборника, что влияет как на процедуру установки, так и на доступ для обслуживания.

Признаки того, что корпус фильтра нуждается в проверке или замене

Поскольку каркасы фильтров находятся внутри мешка и не видны во время нормальной работы, проблемы часто обнаруживаются косвенно через изменения производительности системы, а не непосредственное наблюдение.

1. Устойчивый рост перепада давления в рукавном фильтре, который не реагирует нормально на циклы очистки.
2. Необычная вибрация, дребезжание или шум во время импульсной очистки, что может указывать на незакрепленную или деформированную сепаратор.
3. Видимая ржавчина, точечная коррозия или разрушение покрытия, обнаруженные во время плановой замены мешка или внутреннего осмотра.
4. Преждевременный износ фильтровального мешка или появление дыр в местах согнутых тканевых контактов или повреждение проволочных стрингеров.
5. Видимый провисание или разрушение мешка, когда система отключена, указывает на то, что клетка больше не сохраняет свою форму.

Рекомендации по техническому обслуживанию для увеличения срока службы фильтрующей клетки

Регулярное техническое обслуживание продлевает срок службы как каркаса фильтра, так и мешка, который он поддерживает, а также помогает избежать незапланированных простоев, вызванных внезапными сбоями фильтрации. Проверка клеток во время каждой плановой смены мешков — одна из самых простых и эффективных привычек, которую может принять бригада технического обслуживания, поскольку повреждения часто легче обнаружить, когда мешок снят.

Во время проверки проверьте прямолинейность каждой струнной проволоки по всей длине, убедитесь, что сварные швы на опорных кольцах остались неповрежденными, и внимательно осмотрите ее на предмет повреждений покрытия, которые могут ускорить коррозию. Замена клетки одновременно с соответствующим фильтрующим мешком вместо повторного использования старой или слегка поврежденной клетки с новым мешком, как правило, является более экономически эффективным долгосрочным подходом. , поскольку поврежденная клетка может сократить срок службы нового фильтровального мешка, который в остальном здоров. Ведение точных записей о возрасте и состоянии клетки также помогает заранее планировать циклы замены, а не реагировать на сбои фильтрации.