Полиэфирная игла из перфорации

1. Оптимизировать структуру и расположение волокна
Воздушная проницаемость Полиэфирная игло сначала влияет его структура и расположение волокна. Диаметр, длина и переплетение плотности волокна совместно определяют воздушную проницаемость материала. Чтобы улучшить проницаемость воздуха, оптимизация может быть выполнена из следующих аспектов:

Выберите Fine Denier Fiber: волокно Fine Denier имеет меньший диаметр и может образовывать больше каналов волокон на единицу площади, тем самым увеличивая путь для циркуляции воздуха. В то же время волокно с тонким отрицанием также может улучшить мягкость и стойкость к износу материала и продлить срок службы.
Оптимизируйте расположение волокна: регулируя параметры процесса пробивания иглы, таких как частота удара иглы, глубина и угол, расположение волокон может быть оптимизировано для образования более равномерной и открытой структуры пор между волокнами. Эта структура способствует свободному потоку воздуха и снижает сопротивление потоку.
Увеличение точек переплетения волокна: соответствующие точки переплетения волокна могут повысить общую прочность материала при сохранении высокой пористости. Точно точно контролируя процесс удара иглы, структурная стабильность материала может быть улучшена, не жертвуя проницаемостью воздуха.
2. Технология обработки поверхности
Обработка поверхности является еще одним эффективным способом улучшения проницаемости воздушной проницаемости полиэфирной иглы из перфорированного фильтра. Благодаря технологиям лечения, таким как пение, календер и покрытие, морфология поверхности и характеристики материала можно улучшить, тем самым улучшая его воздушную проницаемость.

Печная обработка: пение может удалить заусенцы и клетчатки на поверхности материала, что делает поверхность более гладкой и более плоской. Это помогает снизить сопротивление во время потока воздуха и улучшить проницаемость.
Обработка календер: календер делает поверхность материала более плотной через механическое давление, сохраняя при этом определенную пористость. Эта обработка может улучшить воздушную проницаемость и устойчивость к износу материала и продлить срок службы.
Обработка покрытия. Выбор соответствующих материалов и технологий покрытия может повысить производительность поверхности и эффективность фильтрации материала без блокировки пор.
3. Материал и структурный дизайн
В дополнение к структуре волокна и обработке поверхности, материал и конструктивная конструкция полиэфирной иглы с перфорированным фильтром также являются ключевыми факторами, влияющими на его проницаемость воздуха.

Многослойная конструкция конструкции: многослойная конструкция структуры может оптимизировать воздушную проницаемость посредством расположения волокна и регулировки плотности на разных уровнях без увеличения толщины материала. Эта конструкция может поддерживать высокую эффективность фильтрации, одновременно снижая сопротивление потоку.
Подкрепление базовой ткани: добавление высокопрочной базовой ткани к иголосовому избинку фильтра войлока может повысить общую прочность и стабильность материала, сохраняя при этом высокую пористость и проницаемость воздуха. Выбор и расположение базовых тканей должны быть скорректированы в соответствии с конкретными сценариями применения.
Оптимизация диафрагмы: регулируя процесс удара иглы и выбор волокна, распределение пор в пор в материале может быть оптимизировано. Разумная структура размера пор может улучшить проницаемость воздуха и снизить потребление энергии, обеспечивая при этом эффективность фильтрации.