Industrial Filter Cloth Manufacturers

Полиэфир/питомец на основе перфорированного фильтра создается с помощью волокон основного полиэстера в качестве сырья. Кроме того, его уникальные преимущества, включая высокую пористость, хорошую воздушную проницаемость, эффективность сбора высокой пыли, длительный срок службы и другие аспекты, обладающие тканью фильтров с обычным войлоком, этот продукт обладает умеренной высокой температурной устойчивостью, мгновенной температурой для достижения 130 ℃, средней кислотной и щелочной резистентности, оно обладает абразивной сопротивлением. Следовательно, это хорошая часто используемая категория в фильтрационных материалах типа войлока. С точки зрения обработки поверхности, пения, календера или покрытия и других методов лечения могут быть приняты в соответствии с различными требованиями условий труда.

Во время фильтрации ультра мелкой пыли частицы пыли должны быть максимально более низким диаметром фильтрационной пор в максимально возможной степени при предпосылке гарантирующей проницаемости воздуха, что эффективно препятствует и собирая частицы пыли и контролируя скорость усадки в рамках предела во время определенной высокой температуры. В производственном прогрессе акрилового удара войлока, высокопрочные и низкие промышленные нити принимаются в качестве базовых тканей, что может эффективно улучшить общую прочность на растяжение фильтров. И акриловый удар, обладающий стабильностью гидролиза.

NOMEX, также известный как Aramid 1313 в Китае, был изобретен и использовался DuPont в 1960 -х годах. Это хорошее высокотемпературное и огнестойкое волокно. Он может поддерживать около 80% первоначальной силы при 200 ℃ и все еще может поддерживать 65% -70% от первоначальной прочности после постоянного использования в течение 100 часов при 260 ℃. Он может сформировать барьер между человеческим телом и одеждой, уменьшить влияние теплопередачи, обеспечить защиту и может противостоять кислотам. Это также обладает хорошей стабильностью для щелочи. Из -за своей выдающейся работы и перспектив на рынке различные страны провели исследования и разработки. Он широко используется в военной промышленности и фильтрационных материалах для теплостойности и электрических характеристик. Выдающее использование фильтрованных материалов находится в химической, стальной, цементной и асфальтовой промышленности, с эффектами удаления пыли и фильтрации.

Фолонки на основе стеклянного волокна - это высокотемпература, сопротивляющийся фильтрующим материалам с разумной структурой и хорошей производительностью. Он не только имеет преимущества, включая высокотемпературную коррозионную стойкость, стабильное измерение, чрезвычайно небольшую скорость сокращения удлинения и высокую прочность, обладающую стеклянным волокном, но также является высокоскоростным и эффективным материалом температурного фильтра из-за одного волокна. Он может быть широко применен к высокотемпературному фильтру дымохода химического, стали, плавки, углеродного черного, производства электроэнергии, цемента и других промышленных печей. .

Пекатор с высокой температурой FMS смешивается или ламинируется двумя или более высокотемпературными волокнами, чтобы реализовать более высокие и обновленные физические и химические характеристики. По сравнению со стеклянным волокном, сопротивление истирания, устойчивость к разрушению и прочность на очистку фильтрованных материалов значительно улучшается. Скорость фильтра может составлять более 1,0 м/мин, с низким сопротивлением работы. FMS высокотемпературное сопротивление перфорированного войлока широко применяется к стали, неплозной металлургии, химическому, углеродному черному, строительному материалу, электроэнергии и другим отраслям. .

Высокая температурная устойчивость PPS и устойчивость к кислоте-алкали из перфорированного фильтра-это новые высокотемпературные фильтрующие материалы, продуцируемые химическими волокнами для полифениленного сульфида, продуцируемых Японией Toray и Japan Toyobo, и т. Д., В соответствии с производственным процессом другого высокотемпературного устойчивости PPLE, клетчатки PPS обладают устойчивой к устойчивости к устойчивости в области устойчивости к устойчивости к химическости и могут сохранять хорошую производительность. PPS имеет производительность при применении следующих случаев:
1. Рабочая температура 160 ℃, мгновенная температура 180 ℃, ограничение кислородного индекса 34-35%.
2. Содержание кислорода ниже 15%.
3. Оксид серы, содержащийся в дымовой газе.
4. пыльный газ с влажной природой в дымовой газе.

Как продлить срок службы мешков фильтров является ключевой проблемой, привлекающей долгосрочную обеспокоенность и исследования DWHB. Благодаря исследованиям и разработке фильтрованных материалов, опыт инженерного применения непрерывно суммируется, а смешивание PPF PPFE, смешивание PTFE P84 и другие разновидности мешков фильтров инновационно развиваются при выборе мешков фильтров, которые должны применяться к различным условиям труда дымовых газов с высоким кислородом, высокой серной и высокой температурой. Сырье составлено с ингредиентами японского торию и японского торобо, полифениленсульфида, тефлонового и полиимидного химического волокна, полученного в стране, и может использоваться в течение длительного времени при 180 ℃. Комбинирование из них может резко продлить срок службы и экологический эффект для высокой концентрации, а пыльный газ высокой влажности и высокая очистка лучше. Эффект обслуживания в производстве соломенной энергии, выработка отходов, углеродной черной установки, сталелитейных заводов и цементных заводов с строгим требованием для состояния эксплуатации лучше.

Как продлить срок службы мешков фильтров является ключевой проблемой, привлекающей долгосрочную обеспокоенность и исследования DWHB. Благодаря исследованиям и разработке фильтрованных материалов, опыт инженерного применения непрерывно суммируется, а смешивание PPF PPFE, смешивание PTFE P84 и другие разновидности мешков фильтров инновационно развиваются при выборе мешков фильтров, которые должны применяться к различным условиям труда дымовых газов с высоким кислородом, высокой серной и высокой температурой. Сырье составлено с ингредиентами японского торию и японского торобо, полифениленсульфида, тефлонового и полиимидного химического волокна, полученного в стране, и может использоваться в течение длительного времени при 180 ℃. Комбинирование из них может резко продлить срок службы и экологический эффект для высокой концентрации, а пыльный газ высокой влажности и высокая очистка лучше. Эффект обслуживания в производстве соломенной энергии, выработка отходов, углеродной черной установки, сталелитейных заводов и цементных заводов с строгим требованием для состояния эксплуатации лучше.

PTFE Plecked Well-это своего рода фильтровавший материал, изготовленный из PTFE (тефлоновое волокно) через трехмерную пункцию. PTFE Fiber имеет линейную структуру макро -молекулы и обладает сильной температурной стойкостью, устойчивостью к истиранию, устойчивости к коррозии и устойчивости к химической стабильности и может широко применено к стали, электроэнергии, стеклом, химическому, отходу и другим условиям тяжелых дымовых фильтров. DWHB является профессиональным производителем PTFE, с международной производственной линией Andritz PTFE, годовая выработка может достигать 700 000 м2.

P84 Высоко сопротивляющиеся перфорированным фильтрам войлока является эффективным фильтрованием с высокой температурной устойчивостью и сопротивлением кислот-алкали, разработанным DWHB с другими технологиями производства нетканой ткани на основе Inspecfi-BERS (полиимидного волокна), производимой компанией Австрии Lenzing. DWHB является одним из немногих производителей, способных независимо разрабатывать, разрабатывать и производить такие фильтрующие материалы в настоящее время. При высокой температурной устойчивости, используемых в течение длительного времени менее чем 260 ℃, и хорошей химической стойкости, фильтрующие материалы P84 оказывают очень значительное влияние фильтра на пыльный газ с кислотной базой природой, подчеркивая более высокую эффективность сбора пыли в отрасли сжигания отходов. $.

Базальтовое волокно - очень высоко температурное волокно, недавно разработанное DWHB. С базальтом в качестве сырья он протягивается через высокую температуру таяния. Клетчатка обладает высокой температурной устойчивостью, свойством механика, кислотой устойчивостью, устойчивостью к щелочи и другим свойствам. Следовательно, эксплуатационная температура продукта может составлять 250-300 ℃, а продукт обладает прочностью растяжения. Базальт -волокнистые продукты широко применяются к высокотемпературной газовой фильтрации, огнеупорной и огнестойковой задержке, составной базовой материалах, полях сопротивления с высокой температурой и сопротивления абляции. .

В поле снятия пыли и очистки дымовых газов температурная стойкость традиционного фильтрующего материала составляет не более 300 ℃. В рабочем состоянии выше 300 ℃ традиционный фильтр не может использоваться из -за усадки при высокой температуре. Полипропиленовое волокно представляет собой промежуточный продукт углеродного волокна, которое частично циклизовано черное волокно, образуемое окислением воздуха при определенной температуре. Его плотность составляет около 1,40 г/см3, прочность составляет 1,4 куб. Это устойчива к кислоте, устойчивые к щелочкам, устойчивый к промыванию, нетоксичный, менее дым. DWHB специализируется на исследованиях и разработках и производстве пакетов фильтра с удалением пыли. Согласно высокотемпературной сопротивлению предварительно окисленного волокна, DWHB выберите предварительно окисленное волокно с помощью стекловолокна и базальтовой базовой ткани, а эффект температурной сопротивления может достигать 350-400 ℃, что отвечает требованиям высокой температурной сопротивления в специальных условиях труда. .